鋼筋加工的四道工序，你知道嗎

鋼筋加工一般要經過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型。

 

當鋼筋接頭采用直螺紋或圓錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換鋼筋代換；

 

（1）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規定的鋼筋時，應遵守以下規定：

 

應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換后應滿足規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。

以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數的方法來減少鋼筋截面積。

（2）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后鋼筋總截面面積與設計文件規定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。

（3）設計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變，可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。

冷軋鋼筋
我國自八十年代后期起，開始引進冷軋帶肋鋼筋生產設備。先后有南京、蘇州、上海、青島、滄州、昆明等地分別從德國、意大利等國引進11套設備。九十年代中期又有安徽、廣東、江蘇等省的合資或外商獨資企業，從國外引進幾條生產線。與此同時。

 

國內有些科研單位和企業著手研制或仿制冷軋設備。迄今已有十多個單位在生產和銷售冷軋鋼筋全套設備，分布于北京、遼寧、江蘇、河北、天津等地。還有一些設備生產企業，在幾年來激烈的市場競爭中，由于產品性能不良或質量低劣被淘汰。

迄今國內已建冷軋帶肋鋼筋生產線約有400多條，年生產能力200萬噸，分布在26個省、市。

從所了解的各省情況看，在建設部和各省市建委的大力推動下，冷軋帶肋鋼筋的推廣工作有了很大進展。一些省取得了突出的成績，其中江蘇、遼寧兩省的推廣面最大，在預制構件中已淘汰了冷拔低碳鋼絲；在現澆混凝土結構中也有了數量較大的應用，四川、福建省的在這方面推廣工作很有成績。

 

此外，北京、河北、湖南、安徽、山西、山東、廣東、浙江、上海等省市也陸繼開始推廣應用。據不完全統計。僅1998年全國的推廣量已超過60萬噸。用于城鄉住宅及公共建設的建筑面積達1.5億平方米，今后還將有較大的增長。

在生產和應用技術方面，我國在引進的基礎上有了發展，如冷軋帶肋鋼材抗拉強度由國外一個強度級別發展到三個級別：CRB550、CRB650和CRB800；應用范圍也由國外的非預應力混凝土結構構件擴大到預應力混凝土構件。

 

為推廣應用鋼筋，國家和一些省市主管部門組織編制了有關標準和圖集。國家標準《冷軋帶肋鋼筋》GB13788─2008已經實施。行業標準《鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ95─2011已于2012年4月1日起施。

國家科委已將鋼筋列入國家重點推廣的項目。建設部將它納入“九五”、“十五”期間建筑業重點推廣的10項新技術之一（包含在"高效鋼筋和預應力混凝土技術"項目內）。

 

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